合成间甲基苯甲酸的微通道连续流工艺

间甲基苯甲酸是重要的有机化工原料，主要用于合成除草剂和昆虫驱逐剂。目前工业上生产间甲基苯甲酸主要采用间二甲苯空气氧化法，此法反应速度慢，反应装置大，反应区物料量大，安全性系数低，副反应多，产物选择性较低。

随着间甲苯甲酸应用的广泛，工业上对间甲基苯甲酸的需求也越来越大，为了突破间甲基苯甲酸间歇生产方式的限制,采用了连续流技术，运用微通道反应器进行实验。

微通道反应器与常规反应器相比，其内部通道直径只有1～10mm，这种结构特性使其比表面积可达2500m2/m3，换热效率[换热系数可达1700kW/(m3·K)]和传质效率都极高，在外部换热系统的协助下可以精确控制温度，促进物料高效混合。因此其在传质传热方面对本反应都有着极为有效的强化。

通过实验结果可知，微通道反应器与传统间歇式相比传统间歇反应温度要求高，反应时间久，单次转化率较低，而采用微通道连续流反应器由于其内部特殊结构，反应在传质传热方面得到极大强化，单次反应时间大大缩短，有效提高反应的效率，为工业化生产提供了较为有力的数据支持