摘要:采用微通道反应与水热晶化相结合的工艺路线,制备HAP纳米粉体。结果表明,增大反应物流量比或减小微通道高度会导致HAP粉体的颗粒粒径变小,增加水热温度或时间会提高 HAP的结晶性和热稳定性,反应物流量比和水热温度是影响 HAP纳米粉体制备的主要因素。当反应物流量比为5∶1,微通道高度为250μm, 220℃下水热4h时,实验可以制得平均粒径约为80nm、粒度分布均匀、结晶度高的短棒状HAP纳米粉体。
关键词:微通道反应;水热晶化;羟基磷灰石;纳米粉体;套管式微通道反应器
结 论 (1)以 Ca(NO3)2 溶液和 (NH4)2HPO4 溶液分别作为连续相和分散相,采用套管式微通道反应 器制出 HAP前驱体,再进行水热晶化处理,制得了 HAP纳米粉体。通过调控微通道反应及水热晶化过程中的工艺参数,可达到控制产物的形貌、尺寸、粒度分布、结晶性及热稳定性的目的。 (2)随着反应物流量比的增大,HAP 粉体颗 粒的形貌从不规则的针状或长棒状变化为均匀的短棒状,粒度分布变窄,粒径减小;随着微通道高度的下降,产物颗粒变得更为均匀,平均粒径从95 nm 左右降至大约 80nm;反应物流量比对 HAP 粉体颗粒的形貌及粒度分布的影响更大。 (3)随着水热温度的升高和水热时间的延长, HAP结晶性得以改善,其中,水热温度的改变对HAP结晶性的影响更显著;水热晶化处理会提升HAP的热稳定性,且水热温度越高,效果越明显。 (4)在反应物流量比为5∶1,微通道高度为250μm,220℃下水热4h的工艺条件下,可以制得平均粒径约为80nm,粒度分布窄、结晶性良好的短棒状 HAP纳米粉体。
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