背景: 中国石油化工股份有限公司下属的南化集团研究院,利用微反应器对 2,4-二 氯-三氟甲苯二硝化反应进行了研究,取得了很好的成果。
连续流实验: 使用 98%的硫酸和 90-98%的硝酸的混合溶液作为硝化试剂,硫酸和硝酸的摩尔 比在 3~8 之间。硝酸与原料的摩尔比在 1~1. 3 之间。反应温度 100~180℃之间。
连续化制造示意图: 通过两个泵分别输入混酸和 2,4-二氯三氟甲苯。模块 1 和 2 是预热模块,模块 3~8 是反应模块。控制停留时间为 200s,反应温度 150℃,反应转化率大于 97%,二 硝含量大于 40%。
实验结果: 在 200s 的停留时间下,可以得到 40%的二硝产品。
总结: 1. 由于该硝化反应的底物苯环上有一个强吸电子的基团——三氟甲基基团,所 以反应速度非常慢。传统间歇釜工艺,一般要使用发烟硫酸在 80℃下反应 96 小时, 对于工艺安全是一个巨大的挑战。 2. 利用连续流微反应器只使用 98%的硫酸即可实现,停留时间缩短为原来的 1/2000,该问题就迎刃而解了。
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