微通道反应器发展过程中存在的问题

3.1 微通道反应器适用范围具有一定的局限性 3.1.1 对物料的流动性有一定的要求 微反应器对物料的流动性有一定的要求，如果 流体的黏度较大或者固体的颗粒过大，很可能造成 微通道堵塞，并且清理残留物料时难度相比传统反 应器提高了很多。所以在选用的物料中存在此类  物质的时候，需要谨慎使用微反应器进行化工  过程[24-26]。 3.1.2 对于物料反应的速度有一定的要求 微通道反应器的优势就是在于对于需要严格配 比的快速反应过程有很好的控制作用，它能够快速 的将物料混合均匀促使其反应均匀且稳定，但同样 地，对于反应较慢的化工过程来说，在微通道反应 器内的反应时间要比传统的反应器时长短很多，就 很可能造成反应不充分的情况，所以对于较慢的化 学反应在选择微通道反应器时也需要谨慎[24]。 3.1.3 微反应器设备复杂且价格比较昂贵 比较传统的反应器，微反应器高度集成，这样 就导致了它在增强监测能力的同时增加了其操作难 度，控制变得更为复杂。且由于尺度小，就导致了 处理能力比传统反应器小很多，而原本的微反应器 设备的价格和维护成本就较为高昂，所以就目前而 言，微反应器所需要的生产成本相对较高[25]。 3.1.4 国内人才缺乏及政策不完善 由于微化工技术相较于传统意义上的化工技术 来说属于新技术，微化工技术普及程度低，相关产 品政策不完善，使得产出的产品质量参差不齐，缺 乏相关专业人才，新技术理论储备不够完善，这些 均亟待解决[27]。