绿色连续合成对三氟甲基苯酚

对三氟甲基苯酚为白色晶体，是重要的医药及农药中间体，广泛用于抗抑郁药、抗癌药、抗艾滋病药、糖尿病药、消炎药等药物的合成，也用于多种杀虫剂和除草剂的合成"。对三氟甲基苯酚的合成较为困难，对其合成研究多，文献报道也较多，根据起始原料的不同，可分为：(1）以三氟甲苯为原料，在氧化剂存在下直接电解氧化得对三氟甲基苯酚，该方法虽然简单，但因选择性低，目标产物收率只有8.5%;(2）以对氯三氟甲苯为原料，在非质子极性溶剂下和节醇钠进行亲核取代反应得到中间产物1﹣苯甲氧基﹣4﹣三氟甲基苯，该中间产物进行催化氢解得到甲苯和产物对三氟甲基苯酚，该方法总收率为80%B;(3）以双三氟甲基二苯酮为原料，与氧化剂双氧水反应生成中间产物酯，在酸性条件下回流水解得对三氟甲基苯酚，收率为70%~80%，该方法原料来源困难(4)以对三氟甲基苯胺为原料，在硫酸溶液中和亚硝酸钠进行重氮化，然后在硫酸铜催化下于90℃~100℃水解得对三氟甲基苯酚，收率为80%[5，该合成方法包含重氮化和水解两步，均为工业上常见的反应工艺，易于工业化，但水解反应时需加入大量催化剂硫酸铜（1.5当量），且不能回收套用，产生大量含铜废水，对环境污染大。

微通道反应器具有优异的传质传热性能、很小的持液体积（内容积）和本质的安全特性，受到极大关注和应用。采用微通道反应器可实现产品的连续化生产，并可强化反应条件和实现精确调控，在很多类型反应中都体现出收率、环保、安全等各个方面的优势。以对三氟甲基苯胺为起始原料，采用微通道连续重氮化、水解合成对三氟甲基苯酚，可以提高反应收率。